卧式翅片管蒸汽换热器刚开始咬入环节,轧件所受到的各向应变力都相对比较小,触碰轧混凸棱处的轴向应变力为拉应变力，而夹在轧辊两凸棱间的金属材料因为受到凸棱的压挤,造成轴向压应变力,而轧件内腔的轴向应变力值特别小,因此刚开始冷轧时其拉伸强度几乎为零。径向应变力ez夹在凸棱相互间的金属材料具体表现为拉应变力,而其余部分具体表现为压应变力。

　　卧式翅片管蒸汽换热器碾轧环节,轴向应变力在轧件的表层具体表现为压应变力,主要是因为伴随着轧辊凸棱深层的提升,促使压应变力的区域也不断扩大,压应变力造成金属材料在轴往上有缩小的发展趋势,而轧件的内腔受轧辊的功能特别小,形变相对比较随意﹐故内腔上具体表现依旧为拉应变力。

　　另外,因为金属材料被孔型全封闭后,凸棱又受限了金属材料的轴向流动性,因此造成了很大的切向拓展拉应变力Ey轧轮彻底咬入后,轧件轴往上的应变力基本上彻底具体表现为压应变力,由此可见轧辊对轧件的功能特别的强烈。而在图上切向拓展应变力的功能已经十分明显,轧件的内径由规则的圆型转变为非圆型,另外也侧边表明了翅片管散热器冷轧全过程的不均衡性。